Produktionslinje för fyllning av penicillinflaskor

Produktionslinjen för påfyllning av penicillinflaskor är en produktionslinje för automatiserad utrustning som huvudsakligen används för att fylla injektionsläkemedel för medicinska ändamål.
1, Utrustningssammansättning
Denna produktionslinje består huvudsakligen av fem delar, inklusive ett transportsystem för läkemedelsbehållare, en läkemedelspåfyllningsmaskin, en gummiplugginsättningsmaskin, en flaskmunmetalltätningsmaskin för aluminiumfolie och ett transportsystem för färdig produkt. Nedan finns specifika förklaringar för varje del.
1. Transportsystem för läkemedelsbehållare
Denna utrustning består huvudsakligen av en transportör, en flaskmatare och en återvinningsanordning för flasklock. Transportören transporterar tomma flaskor till flaskmatningsmaskinen som ansvarar för att läkemedelsflaskor automatiskt matas in i produktionslinjen. Återvinningsanordningen för flasklock kan återvinna och återanvända oanvändbara flaskkorkar.
2. Läkemedelspåfyllningsmaskin
Läkemedelspåfyllningsmaskinen använder en mätkoppsfyllningsmaskin med hög precision av kolvtyp, som kan säkerställa fyllningens noggrannhet och stabilitet. Utrustningen styrs av PLC och är utrustad med motsvarande ultraljudssensorer, som automatiskt kan detektera höjden, förändringar och otillräcklig vätskenivå av läkemedel.
3. Maskin för att införa gummiplugg
Gummiproppsinsättningsmaskinen används för att automatiskt sätta in gummiproppar i läkemedelsflaskor och kan sätta in 140 gummiproppar per minut. Enheten antar positionerings- och kompressionscylinderkontroll för att säkerställa korrekt och stabil insättning av gummipluggar.
4. Metalltätningsmaskin för flaskmunning av aluminiumfolie
Metalltätningsmaskinen för aluminiumfolie används huvudsakligen för att täcka fyllda läkemedelsflaskor. Utrustningen antar en hjultätningsstruktur, med snabb tätningshastighet och bra tätningsprestanda. Maskinen antar PLC-kontroll, som automatiskt kan styra tätningstid, temperatur, tryck och andra parametrar.
5. Färdig produkttransportsystem
Det färdiga produktens transportsystem används huvudsakligen för att transportera fyllda och förslutna läkemedelsflaskor. Utrustningen använder en bandtransportör, som kan ställa in flera flaskrader enligt produktionsbehov. Transporthastigheten är snabb och stabil och det finns inga höga krav på placering av flaskor.
2, Användningsmetod
1. Rengöring och desinfektion av läkemedelsflaskor: För det första är det nödvändigt att rengöra och desinficera läkemedelsflaskan för att säkerställa att det fyllda läkemedlet inte är kontaminerat och kan säkerställa kvaliteten på den farmaceutiska produkten.
2. Drift av utrustning: Transportera de rengjorda och desinficerade läkemedelsflaskorna till flaskmatningsmaskinen, och sedan transporterar läkemedelsbehållarens transportsystem läkemedelsflaskorna till läkemedelspåfyllningsmaskinen för att fylla på läkemedel. Efter påfyllning sätter gummiproppen automatiskt in gummiproppen i läkemedelsflaskan. Därefter försluts läkemedelsflaskorna med en metallförseglad aluminiumfoliemaskin vid flasköppningen. Slutligen kan läkemedelsflaskorna transporteras genom det färdiga produktens transportsystem, i väntan på nästa kvalitetskontroll, förpackning och leverans.
3. Utrustningsunderhåll: utför regelbundet underhåll av utrustningen, kontrollera om utrustningen fungerar normalt, hitta och lös fel och problem i tid och säkerställ utrustningens tillförlitlighet och stabilitet.
3, Säkerhetsföreskrifter och vanlig felsökning
När du använder produktionslinjen för påfyllning av penicillinflaskor måste följande säkerhetsåtgärder noteras:
1. Följ strikt utrustningens driftföreskrifter och underhållssäkerhetsföreskrifter för att säkerställa normal och stabil drift av utrustningen.
2. Utför regelbunden inspektion och underhåll av utrustningen, kontrollera om utrustningen fungerar normalt och hitta och hantera avvikelser i tid.
3. Vid reparation av utrustning är det nödvändigt att stänga av strömförsörjningen och se till att utrustningen är i avstängt tillstånd.
Vanliga felsökningsmetoder:
1. Vätskeläckage eller instabil vätskenivå under påfyllning: kontrollera om munstycket på fyllningsmaskinen är normalt, om rörledningen är blockerad, om ventilen på påfyllningsmaskinen är normal och rengör och underhåll utrustningen i tid.
2. Gummipluggen kan inte sättas in eller sätts in ojämnt: kontrollera om positioneringsanordningen på införingsmaskinen är normal, kontrollera om lufttrycket är normalt och justera och byt ut tillbehören efter situationen.
3. Metallförseglingen av flasköppningen med aluminiumfolie är inte stadig: justera förseglingsparametrarna igen, kontrollera om förseglingsmaskinens data är korrekta och se till att förskjutningen ligger inom det specificerade felintervallet när utrustningen fungerar normalt.