Felanalys av påfyllningsmaskin för penicillinflaskor

(1) Tryckluftsblockering eller felaktig installationsposition för slagtransformatorn
Under normal fyllning bildar tryckluft en luftpassage genom två 1 mm små hål. När den inställda vikten har uppnåtts lyfts mätspaken upp och mitten av vevstakens växel * * transformator blockerar luftpassagen och stoppar fyllningen.
Om föroreningar i tryckluften blockerar transformatorn kan en luftväg inte bildas och gasol kan inte fyllas. När transformatorn är blockerad men inte helt blockerad minskar luftflödet, vilket gör att tryckventilen bakom den inte kan nå arbetstrycket, vilket resulterar i långsam reaktion och försenat stopp av fyllningen, vilket resulterar i övervikt.
Installationen av transformatorn är för hög, vilket gör att mätspaken lyfts högre och överstiger vågens balanspunkt, för att blockera gasbanan med dess propp, vilket gör att vågens reaktion släpar och fyllningen blir överviktig .
Installationen av transformatorn är för låg, vilket gör att mätspaken lyfts lägre och inte når vågens balanspunkt. Dess baffel har redan blockerat gasbanan, vilket gör att vågen reagerar framåt och otillräcklig fyllning.
Installationen av transformatorn är inte korrekt, vilket gör att mätspaken lyfts upp, vilket orsakar friktion mellan dess stopp och transformatorn, vilket gör att spaken lyfter för långsamt, vilket resulterar i överviktsfyllning.
Lösningen är att ta bort föroreningar inuti transformatorn och installera den korrekt.
(2) Tryckventilen är för smutsig eller dess luftflöde är inte korrekt reglerat
På grund av föroreningar i tryckluft som kommer in i tryckventilen och ackumuleras i viss utsträckning, blockeras den interna gasvägen, vilket resulterar i en minskning av gasflödet. Tryckventilen kan inte nå arbetstrycket, vilket resulterar i långsam reaktion och försenat stopp av fyllningen, vilket resulterar i övervikt. När tryckventilens luftflöde justeras för mycket eller för lite kan det göra att tryckventilen reagerar för snabbt eller långsamt, vilket resulterar i otillräcklig fyllning eller övervikt.
Lösningen på felanalysen av penicillinflaskfyllningsmaskinen är att avlägsna föroreningar inuti tryckventilen och korrekt justera dess gasflöde.
(3) Tryckventilen läcker.
Åldring och förlust av elasticitet av gummimembranet inuti tryckventilen, perforering av membranet, felaktig installation av membranet etc. kan alla orsaka luftläckage inuti tryckventilen. I svåra fall kommer all tryckluft som passerar genom stoppknappen att läcka ut. Vid denna tidpunkt, tryck på startknappen, och påfyllningsdisplayens tryckmätare kommer att visa "fyllning". Tryckluften öppnar membranventilen och börjar fyllas. Men efter att ha släppt fingret har tryckventilen ingen kontrollerad luftkälla och det finns en stor mängd internt läckage, vilket gör att trycket sjunker till noll. Membranventilen är stängd och luftpåfyllningen stoppar. Gör fyllningen otillräcklig.
När luftläckaget inte är för allvarligt, tryck på startknappen för att fylla på luften. Men efter att ha släppt fingret läcker den interna tryckventilen långsamt, och påfyllningsdisplayen visar att manometertrycket sakta sjunker till noll. Membranventilen är stängd och luftpåfyllningen stoppar. Om luftläckaget är litet kan cylindern fyllas innan luften läcker ut. Det har liten inverkan på fyllningens noggrannhet. Om det finns ett stort luftläckage kommer stålcylindern att stoppas före fyllning, vilket resulterar i otillräcklig fyllning.
Felanalys av penicillinflaskfyllningsmaskinen Tryckventilens membran är mycket tätt installerat och svårt att ta bort. Om den tas bort med tvång kommer den sannolikt att skadas, så felet kan endast lösas genom att byta ut tryckventilen.
(4) Skadad start- eller stoppbrytare
Skador på dessa två brytare kan göra att cylindern inte fylls eller slutar fyllas. Detta kan resultera i otillräcklig fyllning eller övervikt. Att byta ut delar kan lösa problemet.
För att minska påverkan som orsakas av ovanstående fyra problem är det nödvändigt att omedelbart dehydrera, avfetta och ta bort föroreningar från den komprimerade luften: töm vattenavskiljaren inuti vågen minst en gång om dagen; Minst en gång i månaden, ta bort ovanstående pneumatiska komponenter för demontering, inspektera deras interna skick, rengör föroreningar och säkerställ korrekt installation.